తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్

ఇది CXTCM తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్, మోడల్ CRD500, CRD1000, CRD1500 మరియు CRD2000. సామర్థ్యం 50T/H నుండి 160T/H వరకు ఉంటుంది. ఇది తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ యొక్క వివిధ రకాల అవుట్‌పుట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, మా స్వంత ఉత్పత్తులతో సరిపోలడమే కాకుండా, తారు మిక్సింగ్ యొక్క ఇతర బ్రాండ్‌లతో కూడా సరిపోలవచ్చు.

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ అంటే రోడ్డుపై మరగబెట్టిన పాత తారు మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడం మరియు కొత్త తారు మిశ్రమాన్ని అసలు మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌లోని మిక్సర్‌లో నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో తూకం వేసి కలపడం. దీని అతి పెద్ద లక్షణం ఏమిటంటే, చల్లని రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థాన్ని వేడి లేకుండా నేరుగా తారు ప్లాంట్ యొక్క మిక్సర్‌కు జోడించడం ద్వారా, దాని స్వంత తారును కరిగించడానికి మరియు దాని స్వంత మొత్తం ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచడానికి, కొత్త పదార్థంతో పూర్తిగా కలపడం ద్వారా కొత్త కంకర యొక్క చాలా వేడిని గ్రహించడం ద్వారా, తద్వారా పూర్తి పదార్థం ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు, అర్హత కలిగిన పూర్తి పదార్థంగా మారుతుంది.

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ రోడ్డును మరల్చే పాత పదార్థాన్ని ఉపయోగించడమే కాకుండా, శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, కానీ పర్యావరణానికి పాత పదార్థం యొక్క కాలుష్యాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, ఇది అధిక ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలతో కూడిన ఉత్పత్తి.

తారు హాట్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ పారామీటర్ (స్పెసిఫికేషన్)

ముందస్తు నోటీసు లేకుండా పారామితులను మార్చే హక్కును కలిగి ఉండండి.

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్ రేఖాచిత్రం

కోల్డ్ RAP ఫీడ్ హాప్పర్→ కోల్డ్ RAP ఎలివేటర్→కోల్డ్ RAP లోడింగ్ కన్వేయర్→ తారు ప్లాంట్ యొక్క మిక్సర్‌కి కోల్డ్ RAP ఫీడింగ్

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ వివరాలు

1-ప్రీ క్రష్ మరియు స్క్రీన్ సిస్టమ్

మిల్లింగ్ పదార్థం తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మిల్లింగ్ మెటీరియల్ ప్రీ-క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ కోసం ప్రీ-క్రష్ మరియు స్క్రీన్ సిస్టమ్ తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్‌తో సరిపోలుతుంది.

2-కోల్డ్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ ఒక కోల్డ్ హాప్పర్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది నిరంతర బరువు పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వాల్యూమ్ రకం బరువు కంటే చాలా ఖచ్చితమైనది, తద్వారా పూర్తి పదార్థం యొక్క గ్రేడింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

3- పాత మెటీరియల్ ఎలివేటర్ మరియు కన్వేయర్

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ యొక్క పాత మెటీరియల్ ఎలివేటర్ కోసం ప్లేట్ చైన్ నిర్మాణం. ఇది పనిలో యాంకర్ గొలుసు కంటే మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది. ప్రతి లిఫ్టింగ్ బకెట్ దిగువన ఆర్క్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు పాత పదార్థానికి కట్టుబడి ఉండటం సులభం కాదు.

పాత మెటీరియల్ నిల్వ బిన్ రవాణా కోసం బెల్ట్ కన్వేయర్.

4- నిల్వ బిన్

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్డ్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ యొక్క నిల్వ బిన్ చల్లని RAPని నిల్వ చేయడానికి. ఏ బరువు 4 టన్నులకు మించకూడదు, లేకపోతే నిల్వ బిన్ పొంగిపోతుంది. నిల్వ బిన్ ఫీడ్ యొక్క నిజ-సమయ డేటా స్టోరేజ్ బిన్‌లో చూడవచ్చు మరియు సాధారణ ఉత్పత్తి సమయంలో నిల్వ పరిమాణం సాధారణంగా 300~400 కిలోగ్రాముల వద్ద నిర్వహించబడుతుంది.

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ ఫీచర్ మరియు అప్లికేషన్

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం తారు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ యొక్క మిక్సర్‌లో కొత్త తారు మిశ్రమంతో కలపడానికి రహదారిపై మిల్లింగ్ చేసిన పాత తారు మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరాలు.

కొత్త కంకర యొక్క ఉష్ణోగ్రతను గ్రహించడం ద్వారా పాత పదార్థం తనంతట తానుగా వేడెక్కుతుంది, కాబట్టి కొత్త కంకర యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు పాత పదార్థం యొక్క నిష్పత్తి సాధారణంగా మొత్తం మిశ్రమంలో 10% కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉంటుంది. కొత్త కంకర యొక్క ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా 200 ° C కంటే ఎక్కువగా నియంత్రించబడాలి, తద్వారా పూర్తి పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సుమారు 160 ° C వద్ద హామీ ఇవ్వబడుతుంది. మరియు మిక్సింగ్ సమయాన్ని కూడా 45 సెకన్ల కంటే ఎక్కువసేపు కదిలించాలి, తద్వారా పాత పదార్థం పూర్తిగా వేడిని గ్రహిస్తుందని నిర్ధారించడానికి, పాత పదార్థం కొత్త పదార్థంతో పూర్తిగా కలపబడుతుంది

మిక్సర్ మొత్తం సెట్ ప్రతి స్టార్టప్ ముందు చల్లగా ఉంటుంది, కాబట్టి కలపడం ప్రారంభించినప్పుడు కోల్డ్ రీసైకిల్ చేసిన మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించవద్దు, మరియు మిక్సర్ సాధారణంగా కొత్త మెటీరియల్‌ని కలిపిన తర్వాత, మిక్సర్ పూర్తిగా వేడి చేయబడి, ఫీడ్ మొత్తాన్ని తగ్గించి, పెంచండి మొత్తం ఉష్ణోగ్రత 200℃ కంటే ఎక్కువ, మరియు అదే సమయంలో, స్టార్టప్ తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్.

తారు కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్సింగ్ ప్లాంట్ అధిక ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలు.